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表面輪廓檢測的原理是怎樣的?

更新時間:2022-08-24      點(diǎn)擊次數(shù):1042
  為了在生產(chǎn)過程中控制和保證加工表面的質(zhì)量,需要有相應(yīng)的高精度表面檢測儀器。表面輪廓檢測儀是一種基于激光原理的高質(zhì)量在線表面缺陷檢測儀器,可檢測非接觸損傷,檢測0.5mm缺陷。
  
  在光學(xué)表面缺陷的測量中,表面輪廓檢測以其非接觸式測量,無需對工件表面進(jìn)行鍍膜處理,不受光學(xué)表面高度分布的限制,具有很高的速度快,精度高。使用四個均勻分布的二維激光測量傳感器來測量軋制材料的橫截面。四個傳感器包含卷材全截面,真正實(shí)現(xiàn)無盲區(qū)測量。
  
  該輪廓儀滿足大多數(shù)現(xiàn)代軋制線對高精度和高頻測量的所有要求??梢粤⒓醋R別軋制產(chǎn)品的缺陷,支持操作人員果斷地識別缺陷產(chǎn)品,從而提高生產(chǎn)線的能力。輪廓儀監(jiān)控橫截面,然后形成完整表面的高分辨率顯示,從而可以檢測軋制產(chǎn)品的局部和周期性表面缺陷和尺寸變化。
  
  輪廓儀為全封閉測量單元,可有效抵抗氧化皮、水、灰塵等雜質(zhì);采用閉環(huán)水循環(huán)冷卻理念,全尺寸測量,水平方向無測量盲區(qū),可測量復(fù)雜斷面的各種特征尺寸;測量頻率高達(dá)4000Hz,縱向測量盲區(qū)?。蛔詣优蛎浻?jì)算,在常溫下測量熱軋材料的尺寸;圖形顯示,可根據(jù)測量結(jié)果實(shí)時擬合軋鋼截面;在線統(tǒng)計(jì)評估,實(shí)時測量和實(shí)時評估,及時反映軋制產(chǎn)品的尺寸和表面缺陷;數(shù)據(jù)和圖形存檔備查,歷史測量數(shù)據(jù)可隨時調(diào)用。
  
  表面輪廓檢測用于檢測軋鋼、有色金屬等工業(yè)生產(chǎn)過程中表面缺陷的輪廓形狀。其測量精度可達(dá)±0.03mm,可識別0.5mm的缺陷,測量非常穩(wěn)定可靠,是一種非接觸式檢測方法。

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